砂石烘干机的防锈方法有哪些？

对经常处理腐蚀性物料的干燥机，要做好其防腐工作。干燥器一般是由平板、筒体和焊接件组成，其防腐蚀方法不同，用途也不同。对于干燥机的工作状态，通常采用以下三种加湿方式。

一、粉末静电喷涂法。静电粉涂覆是一种在干燥机筒体上涂覆粉末的方法。许多砂石烘干机厂家都采用的是在烘干机筒体上喷浆的老方法。但这种液体涂料含有很多有机溶剂，如酯酮和烃。这种溶剂是易燃的，不安全，给生产、施工、储存、运输等带来了很多麻烦。另外，这种液体一般是有毒的，挥发到空气中会造成严重的环境污染。我公司生产的烘干机一般用冷轧不锈钢，这种钢成本高，换成普通碳钢时耐蚀性差。喷粉工艺所用的粉末涂料与不锈钢完全相同，可用普通碳钢替代不锈钢。由于其坚韧耐用、装饰性好、耐户外气候、耐高温、耐高温等优点，在工业干燥中具有耐腐蚀、抗粉化、光泽性、色光性等优点，可完全取代不锈钢烘干机，大大降低成本。

二、奥氏体镍铬不锈钢焊接。烘干机需要焊接许多零件，使用旧的焊接材料经常断裂、腐蚀等。严重影响了烘干机的使用寿命。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳钢的区别在于其导热性能差、加热膨胀系数大、电阻值高。这就限制了这种材料在焊接时必须采用特殊的方法。然而，这种钢的耐蚀性极高，不易断裂等。

三、钝化、磷化。碳钢用于制造烘干机的零件较多。长期使用，表面容易产生大量的锈蚀，经常需要人工除锈。钝化、磷化主要是通过电化学反应和电化学反应，经一次处理，可以使生锈的钢铁工件表面呈现金属本色，同时在金属表面形成致密的防锈膜层。使用此方法后，设备即使在潮湿的环境中也不会生锈。本方法是一种广泛应用的防腐蚀方法，可大大节约人力物力，降低投资。

砂石烘干机常见问题的解决方法是什么？

1.普通砂石烘干机的故障在用户看来很容易解决，但遇到一些“疑难杂症”却不那么容易解决，今天砂石烘干机制造商为大家详细介绍下砂石烘干机非常规故障的解决方法。

砂浆机配套的输送设备漏料跑偏故障的处理方法。在实际生产中，应根据输送设备尾部砂粒的存量情况，采用调整后的张紧丝杆进行处理，在实际生产中，应采取临时停机措施，根据输送设备后滚筒处的砂存量，清除输送设备一侧的砂粒，或在输送设备上另一面撒少量砂，即可解决砂烘干机配套输送设备漏料跑偏的问题。

2、砂石烘干机检查门开裂变形故障的处理方法。砂干机检查门断裂或变形后不能关闭，较好的处理方法是自制新的检查门，用4mm厚的普通钢板制成，在检查门和火焰接触面上焊接铆接固件，并用水性浇注料浇注，防止钢板直接被火焰烤死。

3、物料含杂率过高是导致干燥机断料的故障。事故的解决方法是在干砂机尾部烟道管上安装热电偶，将温度上限和下限设定为设定值，当超过上下限时，发出报警，提醒工作人员及时处理。破碎后的砂烘干机温度急剧升高，热电偶报警，提醒操作人员及时处理，缩短断料时间。进到烘干机物料湿度大，尾烟温度下降，热电偶报警，职场人员提高热风炉温度，减少砂烘干机的供给量，保证砂干燥质量。

砂石烘干机的筒体太薄，难以焊接提升板。在提升板的筒体上焊接2个孔，改为使用提升板与提升板连接；在使用1~2天后，对于过松的提升板，再进行适当的紧固，然后对螺帽与提升板接触处进行全焊，防止漏料。