原理:
1.矿渣由皮带输送机或斗式提升机输送到料斗,料斗的供给机通过供给管道进入供给端。
2.供给管的倾斜度高于原材料的自然倾斜度,使原材料顺利流入矿用干燥机。
3.干燥机圆筒是与水平线稍微倾斜的旋转圆筒。材料从高端加入,载热体从低端进入,与材料逆流接触,载热体和材料一起流入筒体。
4.随着圆筒旋转原材料在重力作用下运行到底端。湿材料在筒体内向前移动的过程中,直接或间接地得到加热体的供给,使湿材料干燥,然后在供给端通过皮带或螺旋输送机输送。
5.矿渣烘干机筒体内壁装有复制板,复制材料撒落,增大材料与气流的接触表面,提高干燥速度,促进材料前进。
6.负荷热体通过干燥器后,一般需要旋风吸尘器收集气体内带来的材料(负荷热体一般分为热空气、烟道气等)。
如果需要进一步减少废气含尘量,请通过袋式过滤器或湿式过滤器排出。
优点:
1.处理量大,抗过载能力强,热效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可更换齿轮,取代传统铸钢齿轮,节约成本投资,大大降低了维护费用和时间。
2.设计时为达到合适干燥效果,采用顺流干燥方式,原材料和热源气流从同一侧进入干燥设备,干燥机出口温度低,热效率高。
3.在内部结构上实现创新,加强了对分散物料的清理和导热作用,消除了筒体内壁的粘附现象。
4.使用新的供给、排出装置,消除了矿渣干燥机的供给堵塞、不连续、不均匀、供给等现象,降低了除尘系统的负荷。该设备在扬声器装置系统中进行了多方面的技术革新,特别是采用新型多组合式扬声器装置,克服了传统干燥机的风孔现象。
5.能够满足不同用户对渣类原材料干燥后的粒度和水分标准。