回转烘干机系统主要有什么特点

新型高效回转烘干系统主要特点及巨大的优越性

    回转烘干机作为传统的烘干机已有几十年的历史，通过不断的完善改造成新型高效回转烘干机,现在已成为产量高（可比同类型烘干机增产 80～150%）、煤耗省（可比同类型烘干机节煤30～80%）、适应性特强（无论水分大，还是粘性强的物料，都可以烘干，真正摆脱堵塞的烦恼）。这三大 主要优越性是任何其它型式烘干机无法比拟的。目前全国有90%以上的烘干机是回转烘干机，以较低的投入，在不增加土建的情况下，相当于又新建了1～2套烘 干生产线。

一、目前老式回转烘干系统存在的问题：

① 烘干机内部扬料板形式单一、布置不合理、数量较少，所以易形成“风洞”，难以形成均匀的料幕；

②除尘采用引风机风量不配套，直接影响烘干蒸发效率；

③炉型选择不合理。老式手烧炉不仅煤耗高，温度很低，热效率低下，产量上不来。

④烘干供热不足，由于排气量小，风速低，导致热交换风不高；

⑤烘干除尘能力不够。

二、CXHG新型回转烘干机优越性

烘干产量高，比同类型烘干机增产80～150% 。采用新型复合式扬料装置及X型扬料装置。这两套装置组合使用,结构独特，它是根据物料的烘干原理而优化组合的一种新型装置。

    由于物料刚进烘干机时含水量较大，如果立即与高温热气体长时间热交换，会造成表面结壳，不利 于进一步烘干，物料表面容易粘扬料板。为此，进料端采用正向螺旋扬料板，使扬料板预热后，顺利进入烘干阶段。这种扬料装置能使物料沿轴向呈"波浪"形式向 前"蠕动"。整套扬料装置具有一定的导向、均流、阻料等功能，不但提高了物料的抛撒均匀性及增加了物料滞留时间，增加了物料的翻转烘干次数，而且新型物料 装置中每一组扬料在径向位置上有一角度的组合。通过其角度的变化，内撒位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性。

通过增加烘干机的转速使物料脱离扬料板的初 速以及扬料板的角度变化增大了扬料板装置的撒料区域及抛撒的均匀性，使物料在筒体截面上呈现"瀑布"状下落。在轴向上各排扬料板交叉布置，互为补充，避免 了"风洞"和"阶梯撒料"现象，从而大幅度提高烘干效率。

适应能力强。对初水份较大，甚至达到30%物料都可以烘干到1%以下，特别是一些粘性物料如粘土、粉煤灰等因为扬料装置结构的改进，也都能烘干。优化系统工艺参数，综合发挥系统热能利用率。