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江苏高效污泥烘干机厂

2021-04-26
江苏高效污泥烘干机厂

污泥烘干机根据烘干物料粒度、性质及初水分大小,确定篦缝大小和篦孔面积,一般烘干粘土、石子等团块状物料,篦孔尺寸为25-30mm,篦孔面积为9%左右;烘干矿渣、碎煤等粒状物料,篦孔尺寸为10-15mm,篦孔面积为12%;烘干石膏粉、铁粉、粉煤、石英砂、型砂等粉状物料时,污泥烘干机篦孔尺寸应为8-10mm左右,篦孔面积为15%。篦孔通风面积应尽可能增加,以减少立式烘干机内部阻力,另外要考虑耐热合金铸件的强度。篦孔尺寸应与物料d95平均粒径相近,保持物料下落时,大部分小颗粒能从篦孔落下,因为颗粒物料含水量较少,较容易烘干,而大颗粒物料含水量较大,需要在烘干机内停留时间较长,因此一般大颗粒物料沿篦盆、篦锥面滚落,在烘干机内运动路径较长 ,停留时间相应延长。

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烘干机收尘系统工艺效果怎么样:采用一级旋风收尘器+CXQM抗结露袋式收尘器+除尘风机:如果处理粉尘浓度过高 需要一级收尘预收尘可采用这种工艺,这种收尘对处理含尘浓度高的烟气最简单有效。污泥烘干机由于拒水防油滤袋具有综合憎水、耐折、耐磨损等几种特定性能,加上织物具 有的光洁、平整、均匀、极易清灰等特点,污泥烘干机能够非常好地适应对高浓度、湿粘性粉尘的过滤;同时,内部采用分室高压喷吹清灰方式可彻底解决清灰不完全和二次扬 尘现象,并且清灰时间、次数、压力均可由微机控制,该收尘设备工艺简单,收尘效果好,如 CXQM、LFEF 型等收尘器的废气排放浓度均能够达到低于 50~60mg/Nm3 。烘干系统中连接烘干机及收尘器、引风机之间的管道布置,尽量避免水平管道,应尽可能紧凑,以减少管道的压力损失,同时做好保温措施,生产中风速控制宜保 持为13~18m/s ,并加强锁风,严格控制漏风率,提高收尘效果。

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烘干机CXF节能型高温沸腾炉:是盐城市诚信粉磨烘干研究中心在传统沸腾炉的基础上进行整体改型和 优化设计的一种新炉型。污泥烘干机其采用小炉床整体框架结构,炉床容积较常规缩小 1/3 ,炉体结构更加稳固,大大提高了炉体的使用寿命和单位容积热强度;减少了尖锐直角,降低了结渣频率,污泥烘干机能够在原有沸腾炉的基础上节煤 30~40% ,炉温大幅度提升并可自由控制,进一步放宽了对劣质煤的适应程度。几种炉型的技术经济指标对比

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立式烘干机阻料装置虽起缓有什么作用:污泥烘干机阻料装置虽起缓料的作用,但通风阻力也随之增大,为缓解这种矛盾,在热交换装置上面开设一些小 孔。但实际生产中,物料流动之后很快就会被堵塞起来,污泥烘干机不能起到实质性作用,致使热源只在进入烘干机的很短一段高度内才存在着物料与热烟气的较大温差,而在 此高度以外的热交换所产生的烘干作用不佳。

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污泥烘干机烘干的通风收尘系统为负压工作,其风量较大,废气中的含尘浓度较高,特别是对烘干要求的产量大、水分 < 2% 时,烟气中的含尘浓度急剧增加,粉尘颗粒也相对偏大。而蒸发的水分全部通过废气中进入尾部收尘装置,废气含湿量一般在 15~20% 以上,污泥烘干机露点温度一般高达 42~52 ℃ ,冬季甚至可高于 68~82 ℃, 若燃煤硫含量高,露点温度还会升高并产生对除尘设备的腐蚀。这些都是增大收尘难度和设备管道磨蚀的直接原因。

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